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    真空午夜福利试看清洗机干泵油泵优劣势对比

    Mar. 29, 2025

    真空午夜福利试看清洗机其工作原理是在真空环境下通过对气体施加较高能量使其转化为午夜福利试看状态,组成午夜福利试看状态的活性组分有离子、电子和活性基团等,这些活性组分对试件表面进行“轰击”,起到表面清洁、改性等作用。

    真空的获得

    为了获得真空环境,午夜激情网站需要能够让系统达到真空环境的组件——真空泵,根据真空的等级,对应使用的真空泵也不同,对于低真空环境来说,一般需要机械泵来维持。而高真空以及超高真空一般需要分子泵和离子泵的泵组来维持。

    真空泵组

    从原理上讲,真空泵一般分为两类:气体传输泵以及气体捕集泵。其中,气体传输泵的工作原理是:将腔体内的气体不断吸入泵中然后进行排除以降低腔体内的压强。气体捕集泵的工作原理是:将腔体内的气体吸附在泵内的表面上,不排出泵外。

    机械泵按照原理上分类,属于气体传输泵,机械泵是粗抽泵,处于最前级,从大气压开始降低系统的压力。采用的原理是利用气体的膨胀、压缩和排出,通过周期性地改变气腔的容积,使容器中的气体排出,最终极限甚至能够达到10-3torr的真空度。

    机械泵主要分油泵(RotaryPump)或机械式干泵(ScrollPump)。这两大类。油泵的实物及原理如图1-a所示,油泵是通过泵外的电机带动泵内的转子进行旋转,与转子相连的旋片不断开合,这种往复运动所造成的压强差就能让腔体内的气体不断排除泵外。由于这种工作结构从设计上而言不够紧密,转子与空腔接触部分会发生漏气,为避免这种情况,一般会在漏气部分采用机械泵油,这能起到一定的密封作用,除此之外,有些油泵还会采用双级泵结构,使得前级泵在吸气时后级泵进行排气工作,降低压强差,保证泵的密封性。但是,由于采用了油进行密封,因此泵体内存在很多油滴和油分子,因此会通过进气口扩散到真空环境中去造成污染,这也是油泵的一个弊端。

    图1真空泵及其工作原理简介。(a)油泵实物图及其油泵工作原理图。(b)干泵实物图及其工作原理图。

    图1真空泵及其工作原理简介。(a)油泵实物图及其油泵工作原理图。(b)干泵实物图及其工作原理图。

    干泵很好的解决了油泵“反油”的弊端,干泵不再采用油膜进行密封,而是通过动静旋盘之间的紧密贴合来进行密封。通过巧妙的设计,气体从旋盘的最外侧进入旋盘间的缝隙,通过转动逐渐被压缩到最内侧并排出,如图1-b所示。

    干泵油泵优劣势对比

    油泵优势

    抽气速度快:油泵通常具有较高的抽气速度,能够在短时间内将真空系统中的气体抽出,快速达到所需的真空度。

    极限真空度高:原则上来说油泵的密封性高,与干泵相比能达到更好的真空度。

    油泵劣势

    有油污染风险:油泵使用油作为工作介质,在运行过程中可能会产生油蒸汽,这些油蒸汽可能会污染真空系统中的样品或产品,对于一些对污染敏感的工艺,如半导体芯片制造、光学元件制造等,需要采取额外的措施来防止油污染。

    需要定期维护:为了保证油泵的性能和寿命,需要定期更换泵油、清洗油过滤器和油雾分离器等部件,维护工作相对频繁,成本也较高。

    不适合某些特殊气体:对于一些具有腐蚀性或与油发生化学反应的气体,油泵可能无法直接处理,需要在进气口前增加特殊的气体处理装置,这增加了系统的复杂性和成本。

    干泵优势

    清洁无污染:干泵在运行过程中无需使用油作为工作介质,因此不会产生油蒸汽污染,能够提供清洁的真空环境,特别适用于对环境要求高的场合,如半导体制造、光学行业等。

    无油雾排放:由于不涉及油的使用,干泵不会排放油雾,这对于保持工作场所的清洁和操作人员的健康非常有利,也符合环保要求。

    适合多种工艺:能适应多种不同的工艺要求,包括一些对真空度和气体处理能力有特殊要求的场合,如在一些需要处理腐蚀性气体或含有颗粒的气体的工艺中,干泵可以通过特殊设计来满足需求。

    维护成本低:不需要定期更换泵油,也无需处理因油污染导致的相关问题,如油过滤器更换、油雾分离器维护等,因此维护工作相对简单,成本较低。

    干泵劣势

    抽气速度相对较低:与同规格的油泵相比,干泵的抽气速度通常较慢,这意味着在需要快速达到高真空度的应用中,干泵可能需要更长的时间来完成任务。

    极限真空度有限:虽然干泵能够达到较高的真空度,但一般情况下,其极限真空度不如油泵高。在一些对真空度要求极高的实验或工艺中,可能无法满足要求。

    价格较高:干泵的设计和制造技术相对复杂,因此其初始购买价格通常比油泵要高,这在一定程度上增加了设备的投资成本。

    综上所述,真空午夜福利试看清洗机配干泵和油泵各有优缺点。在选择时,需要根据具体的应用需求、工作环境以及预算等因素综合考虑,以确定哪种泵更适合实际应用。

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